Magazzino automatizzato denso

Magazzino automatizzato denso

Dettagli
Un magazzino automatizzato ad alta densità è una soluzione di magazzinaggio avanzata che ottimizza la disposizione degli scaffali e il coordinamento delle attrezzature per ottenere un duplice miglioramento nell'utilizzo dello spazio e nell'efficienza di stoccaggio/recupero. Il suo fulcro risiede nell'adozione di tecnologie di stoccaggio ad alta-densità (come vagoni navetta, vagoni navetta a quattro-vie, vagoni madre-bambino, ecc.) combinati con un algoritmo di pianificazione intelligente, che massimizza la capacità di stoccaggio in uno spazio limitato e consente stoccaggio e recupero efficienti attraverso apparecchiature automatizzate. I magazzini automatizzati ad alta densità sono ampiamente utilizzati in scenari con requisiti elevati di densità di stoccaggio ed efficienza operativa, come la produzione, la logistica della catena del freddo e lo smistamento dell'e-commerce.
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Magazzino automatizzato
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Descrizione
Parametri tecnici

Qingdao Desiree Intelligent Equipment Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di magazzini automatizzati densi in Cina. Ti assicuriamo di acquistare un magazzino automatizzato denso di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile un servizio personalizzato.

 

Sistema di stoccaggio e recupero automatizzato: magazzino automatizzato ad alta densità

 

Introduzione al prodotto del magazzino automatizzato denso

 

 

Un magazzino automatizzato ad alta densità è una soluzione di magazzinaggio avanzata che ottimizza la disposizione degli scaffali e il coordinamento delle attrezzature per ottenere un duplice miglioramento nell'utilizzo dello spazio e nell'efficienza di stoccaggio/recupero. Il suo fulcro risiede nell'adozione di tecnologie di stoccaggio ad alta-densità (come vagoni navetta, vagoni navetta a quattro-vie, vagoni madre-bambino, ecc.) combinati con un algoritmo di pianificazione intelligente, che massimizza la capacità di stoccaggio in uno spazio limitato e consente stoccaggio e recupero efficienti attraverso apparecchiature automatizzate. I magazzini automatizzati ad alta densità sono ampiamente utilizzati in scenari con requisiti elevati di densità di stoccaggio ed efficienza operativa, come la produzione, la logistica della catena del freddo e lo smistamento dell'e-commerce.

 

Parametri chiave del magazzino automatizzato ad alta densità

 

 

Categoria dei parametri

Dettagli sui parametri

Gamma dei parametri / Descrizione

Densità di stoccaggio

Volume o quantità di beni immagazzinabili per unità di superficie

Aumentato del 200%-300% rispetto agli scaffali tradizionali, con un tasso di utilizzo del piano superiore all'80%

Altezza dello scaffale

Altezza verticale massima tridimensionale

10-30 metri, personalizzabile

Larghezza del corridoio

Larghezza minima del passaggio per il funzionamento in automatico

1,2-2,5 metri, personalizzabile

Velocità dell'attrezzatura

Velocità di marcia dei vagoni navetta o degli impilatori

Velocità orizzontale 80-200 metri al minuto, velocità di sollevamento verticale 30-60 metri al minuto, in grado di supportare requisiti operativi ad alta velocità

Capacità di carico

Capacità di carico massima di un singolo spazio di carico o di un singolo dispositivo

10 kg-3 tonnellate, personalizzabile

Precisione di posizionamento

Precisione della posizione delle attrezzature per lo stoccaggio e il recupero delle merci

±1-3mm

 

Caratteristiche funzionali del magazzino automatizzato denso

 

 

 

1. Archiviazione a densità ultra-elevata, massimo utilizzo dello spazio:

I magazzini automatizzati ad alta densità adottano una combinazione di scaffali a più- posizioni profonde e vagoni navetta/a quattro- direzioni, eliminando i corridoi fissi tra gli scaffali tradizionali. La capacità di stoccaggio è 3-5 volte quella degli scaffali di tipo a trave-, rendendolo particolarmente adatto a scenari con risorse territoriali scarse o stoccaggio di merci di alto valore.

 
 

2. Coordinamento di più-attrezzature, efficienza operativa moltiplicata:

Il sistema Dense Automated Warehouse supporta il collegamento di vari tipi di apparecchiature come vagoni navetta, montacarichi e AGV. Ottimizza l'allocazione delle attività attraverso un algoritmo di pianificazione centrale per realizzare il prelievo "merci-a-persona" o velocizzare l'ingresso e l'uscita di interi-pallet.

 
 

3. Espansione flessibile, adattamento ai cambiamenti dinamici del business:

Gli scaffali e le attrezzature dei magazzini automatizzati densi adottano un design modulare, che può aumentare in modo flessibile il numero di strati di spazio di carico o di vagoni navetta in base alla crescita del business senza trasformazione complessiva; supporta inoltre lo stoccaggio misto di merci multi-categoria e regola dinamicamente le strategie di stoccaggio attraverso il sistema WMS.

 
 

4. Monitoraggio intelligente e progettazione della ridondanza di sicurezza:

I magazzini automatizzati densi integrano tecnologie di navigazione laser, riconoscimento visivo e rilevamento a infrarossi per monitorare lo stato operativo delle apparecchiature e la posizione del carico in tempo reale; dotato di molteplici protezioni di sicurezza per garantire la sicurezza della collaborazione uomo-macchina.

 

 

Vantaggi aziendali

 

 

Tecnologie core indipendenti e controllabili, forte compatibilità delle apparecchiature:

Moduli principali sviluppati in modo indipendente, come algoritmi di controllo delle navette e sistemi di pianificazione delle navette a quattro-vie, che supportano una connessione continua con AGV e impilatori di diversi marchi.

01

Approfondito-adattamento agli scenari di settore, soluzioni personalizzate mature:

Ha sviluppato attrezzature e materiali speciali per scenari speciali come la catena del freddo, la medicina e la nuova energia e ha implementato in totale più di 200 progetti di riferimento del settore.

02

Integrazione verticale della catena di fornitura, forte capacità di controllo dei costi:

Possiede la capacità di auto-produzione di componenti principali come scaffali, vagoni navetta e montacarichi e riduce i costi di produzione attraverso la produzione su larga-scala e la gestione snella.

03

Ottimizzazione-basata sui dati, aggiornamento iterativo continuo:

Basandosi sui big data delle operazioni di magazzino, genera suggerimenti di ottimizzazione attraverso algoritmi di intelligenza artificiale, aiutando i clienti a ridurre i costi operativi annuali del 15%-20%; il sistema supporta l'aggiornamento OTA remoto per rispondere rapidamente alle esigenze di iterazione tecnica.

04

 

 

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